Programme de la formation
Stratifieur Multiprocédés en
Matériaux Composites
Programme
en 2 modules
en 2 modules
Formation d’une promotion dédiée de 12 apprenants. La formation s’articule en deux modules : Sport & Performance délivré par Pass’Sport pour l’Emploi et la Formation Métier délivré par l’Organisme de Formation métier. A l’issue de la formation, un CDI attend les apprenants.
Modules Sport & Performance
Module 1 : Module de sécurisation du dispositif et du programme
Accueil, présentation des objectifs de formation, de l’environnement professionnel, du parcours de formation (participation des
professionnels)
– Bilan de fin de formation
Module 2 : Améliorer sa condition physique générale
Acquérir une condition physique qui réponde aux contraintes physiques de l’activité professionnelle permettant de répondre aux
exigences du métier
– Renforcement musculaire
– Endurance cardio
– Agilité/coordination (changement de posture dans l’urgence)
– Vitesse/déplacement (se mobiliser rapidement en vue d’un déplacement dans l’espace et dans le temps)
Module 3 : Être sensibilisé à l’équilibre alimentaire
– Acquérir des notions de base sur la nutrition santé (équilibre alimentaire, hydratation…)
– Mettre en place une hygiène de vie alimentaire adaptée à l’activité professionnelle en horaires décalés
Module 4 : Savoir adapter ses qualités personnelles et comportementales au sein d’un environnement professionnel
-Identifier les codes et valeurs (soft skills) au travers de la pratique sportive
– Prendre conscience de l’importance de la communication et des comportements corporels (attitudes et postures…)
– Comprendre et connaître les bénéfices d’une pratique d’Activités Physiques et Sportives sur le bien–être mental/psychologique
au quotidien
– Savoir se comporter, adopter les attitudes et comportements attendus dans une situation donnée, trouver le juste
comportement en entreprise face aux clients, à ses collègues, à ses subordonnés et sa hiérarchie (Savoir–faire relationnel)
– Savoir communiquer : saluer et s’exprimer en réunion, signifier le positif et les difficultés, aider, participer, être proactif,
s’investir (exercices d’éloquence)
– Valoriser l’image de soi, maitriser son image au travers des réseaux sociaux
– Valoriser l’image de l’entreprise recruteuse à travers le comportement professionne
Module 5 : Être sensibilisé aux troubles musculosquelettiques
-Acquérir des notions de physiologie et d’anatomie
-Être sensibilisé aux risques spécifiques des activités professionnelles
-Identifier et appliquer les gestes et postures pour atténuer ou faire disparaitre les maux
-Maîtriser les gestes de récupérations actives et les étirements (savoir quand s’étirer pour lutter contre les idées reçues)
Module 6 : Apprendre à gérer les manifestations du stress
- Gérer les manifestations du stress
Apprendre à repérer les manifestations physiques, psychiques et émotionnelles du stress - Apprendre à évacuer les tensions
- Apprendre à maitriser les émotions dans la visualisation de la performance
Renforcer la capacité d’adaptation aux situations anxiogènes
- Favoriser la concentration
- Optimiser la récupération physique et mentale
- Renforcer la confiance en soi
Module 7 : Se former au métier de Stratifieur en Matériaux Composites
Hygiène et Sécurité au Poste de travail
Connaître et respecter les règles d’hygiène et sécurité liées aux produits utilisés :
– Législation et règlement en vigueur
– Environnement
– Fiches de données de sécurité
Respecter les consignes de sécurité et le port des équipements de protection individuelle nécessaires lors des opérations de
préparation, de moulage et de finition :
– Les précautions et protection existante pour le personnel
– Les risques liés à la fabrication de pièces en matériaux composites
Les matériaux composites à matrice organique
Comprendre les phénomènes et les réactions chimiques liées à l’utilisation des matrices organiques
Utilisation des différents renforts par rapport à leurs performances
Connaître les différents procédés de transformation : contact, infusion, assistance par le vide
Généralités sur les matériaux composites :
– Les matrices
– Les renforts : unidirectionnels, armures, multi–axiaux
– Les catalyseurs : accélérateur, durcisseur
– Les âmes
– Les charges
COMPETENCES TECHNIQUES
Stratification contact des pièces en matériaux composites – Prendre connaissances des modes opératoires afin d’identifier le travail à réaliser.
– Préparer les résines nécessaires à la fabrication d’une petite pièce simple
– Préparer et découper les renforts nécessaires à la fabrication à l’aide de ciseaux à mains
– Préparer le moule, à l’aide d’outils à mains ou mécanisés
– Produire une petite pièce par la technique de moulage au contact en respectant les plans de drapage.
– Nettoyer et réaliser la première maintenance des outils utilisés
– Renseigner les documents de gestion de production (Ordre de fabrication, fiche suiveuse…) ainsi que les documents de suivi
qualité.
– Maitriser les bases du recouvrement
– Rappels théoriques sur le process infusion
– Eléments techniques des moules utilisés pour l’infusion
– Avantage et inconvénient du process
– Les structures sandwichs, la pose des renforts, des raidisseurs et les savoir–faire particuliers liés à la préparation de l’infusion
– Participation à la réalisation de pièces par le process infusion
– Prendre connaissance des modes opératoires afin d’identifier le travail à réaliser.
– Préparer la résine nécessaire à la fabrication, à l’aide de balances, doseurs de différents types, mélangeurs manuels ou
motorisés.
– Le pesage ou le dosage des composants
– Le mélange des composants en respectant l’ordre prescrit
– Réaliser le traçage suivant gabarit et la découpe en fonction de la nomenclature et de l’ordre de fabrication tout en
respectant les plans de drapage.
– Préparer un moule, à l’aide d’outils à mains ou mécanisés.
– Le nettoyage du moule
– Le contrôle visuel de son bon état
– L’assemblage des différentes parties
– Le cirage et le lustrage à la main ou à l’aide de matériel pneumatique ou électroportatif
– La protection des zones non gelcoatées
– Le gelcoatage au pistolet ou avec une machine airless.
– Préparer les machines, équipements et accessoires, en suivant les instructions du dossier de fabrication :
– Le réglage des équipements de tirage de vide
– Les préparations buses, diffuseurs, tuyaux, vannes,…
– Draper les renforts dans un moule en suivant les informations d’un plan et de fiches d’instructions
– Orientation des tissus
– Lecture de plan
– Techniques de drapage et de recouvrement selon la géométrie des pièces : Identifier les zones difficiles et adapter son geste
professionnel
– Utilisation de colle spray de maintien de renforts sur parois verticales
– Utilisation d‘outils de marouflage et compactage sur surface plane et angulaire
– Equiper le moule des tissus spécifiques : tissu d’arrachage, film séparateur, drainant, absorbant, démoulant,…
– Les structures sandwich
– Mise en place et usinage d’âmes de type mousse PVC ou balsa
– Tracer un chanfrein
– Drapage et recouvrement d’âme
– Conduire la phase finale d’infusion pour la fabrication de la pièce
– Le réglage des paramètres d’infusion
– Le démarrage et le suivi du déroulement de l’infusion
– L’ouverture du moule
– Le démoulage
– Le tri et la mise aux déchets des accessoires non réutilisables
– Le contrôle de conformité aux spécifications
– Insérer des éléments annexes.
– Réaliser des collages, poser des cloisons.
– Réaliser des joints d’étanchéité.
– Contrôler et rendre compte de son travail.
– Nettoyer et réaliser la première maintenance des outils et équipements utilisés
Les points forts de la formation
Méthode pédagogique
Formation en présentiel, à temps plein, cours théoriques et mise en pratique. Méthode active et participative.
Ressources pédagogiques
Financement
Financement : La formation est financée par Pôle Emploi et un l’Opérateur de Compétences AKTO
Handicap
Accessibilité aux locaux possible. Adaptation de la formation possible. Pour tous renseignements, contacter notre directrice et référente handicap : Lydia Bouchardon.
Evaluation
Tout au long de l’action par l’équipe pédagogique
– Suivi des apprentissages par des évaluations écrites et des mises en situation
– Des acquis : attestation de fin de formation
– CCP1 Mouler au contact des pièces composites du TP Stratifieur Multiprocédés en Matériaux Composites.
taux de réussite à l’examen pour les formations certifiantes en 2021
taux de satisfaction (note Anotéa)
personnes touchées en formation et 757 pour EvaCops
Nos engagements qualités
